開発ポイント

基材説明

印刷と加工

コスト比較

品質比較

偽造防止印刷

フィルムカラーラベルの印刷は、オフセット多色印機印刷で行います。
当社のオフセット多色印機印刷には、次のような特徴があります。

• 高細線・高濃度などに対応した175線以上のハイエンド印刷を行うことができます。
• 版材や印刷コストが比較的安価で、比較的小ロットの印刷物にも対応できます。
• ラベル印刷の高級化条件である「特殊紙」や「特色インキ」を採用しやすい印刷方式です。
• 他の印刷方式に比べ高級化印刷仕様の自由度が高い印刷方式です。
• インキの乾燥方式が酸化重合タイプなので、加熱する強制乾燥など他の乾燥方式と比べ基材の損傷が発生せず、正確な印刷精度を保つことができます。

仕上げ加工はラベル印刷に欠かせない加工です。
「ハーフカット」と「裏スリット」の2種類をご用意しました。

ラベルやシールの素材は、表面基材と剥離紙（セパレータ)の2層構造になっています。
ハーフカット仕上げとは、剥離紙を残して表面基材部分にだけサイズ通りの切れ込みを入れる仕上げ方法です。
ハーフカット仕上げ後、一定の丁数で面付けしたシート状態に仕上げます。

裏スリット仕上げとは、裏面の剥離紙に切り込み（スリット)を入れることにより、ラベル・シールなどが一層貼りやすくなるよう加工することです。
裏スリット仕上げ後、断裁加工によって1枚ずつカットします。

ラベルは表面加工を施すことによって、様々な機能やイメージが付加されます。
表面加工には様々な方法がありますが、当社では次の２種類をご用意しています。
ラベル表面に透明のPPフィルムを貼り、表面を保護する加工方法です。
表面を保護するだけでなく、ツヤを出しインキの色も鮮やかにします。

品質の劣化を防ぐため印刷後、表面層に透明なインキ（ワニス）をコーティングする加工方法です。 当社では速乾性の高いUVニスを用いています。